您的位置:信汇在线首页 > 新闻资讯 >

高压电缆头中间接头制作工艺

作者:admin 发布时间:2019-07-09 10:37

  高压电缆头中间接头制造工艺
  10kV交联聚乙烯绝缘热缩端头制造方法
  1)固定电缆末端
  拉直电缆末端并将其固定到电缆支架上。对于室外终端,从末端起750mm(室内终端550mm),并在测量点刻有圆形刀痕。
  2)剥线
  (1)将塑料盖朝电缆方向折断并将其剥离到两侧。
  (2)将护甲层与铜线紧密地系在略低于护套接缝的位置,用于临时绑扎,并锯开钢带。(切口应该整洁)
  (3)将内衬保持在钢带断裂处20mm处并剥离其余部分。
  (4)取下填料并分离芯。
  3)焊接地线
  (1)将编织软铜带的一端拆分成三个部分,重新??编织并包裹每个相位屏蔽层并将其固定,然后将其焊接在铜带上。在用电缆扎带固定另一根编织线之后,钢丝被牢固地焊接。
  (2)编织铜带和电缆护套之间的部分根据设计尺寸填充锡,并在编织线和电缆护套之间填充15-20mm的间隙,以形成防潮部分。
  4)安装分支指尖
  (1)填充橡胶缠绕在三相分叉和根部周围,使其看起来扁平,略呈苹果形,最大直径比电缆外径大约15mm。
  (2)清洁电缆护套(安装分支的位置)。
  (3)插入分支指套,使其尽可能靠近芯线的根部,然后用慢火环从指套的根部先加热收缩到两端然后向上。完全收缩后,端部应有少量胶水。液体挤出。
高压电缆头
  5)剥离分相屏蔽和半导电层
  (1)将55mm铜屏蔽放置在分支手套的指尖上,用铜线捆扎,并切断屏蔽带。骨折应该整洁。
  (2)剥去半导体层,使半导体层离铜屏蔽开口20mm。剥离应该是干净的,但核心绝缘不应该被损坏。对于残留的外半导体层,用清洁剂擦拭或使用细砂布清洁。
  6)安装应力控制管
  (1)清洁绝缘屏蔽层和铜带屏蔽表面,清洁芯绝缘表面,确保绝缘表面没有炭迹,并装入应力管。应力管的下部与铜屏蔽重叠超过20毫米。
  (2)用轻微的火焰将应力管从上到下加热使其收缩。
  7)压接接线端子
  (1)确定引线长度E(E=端子孔深度+5mm),剥去主绝缘层,并将条带末端切成“铅笔头”形状。
  (2)压接端子,用沙布或筏子压平不平。
  (3)清洁表面,用填充胶填充端子和凹坑之间的绝缘层。填充带和芯绝缘层与端子重叠5-10mm,以实现平滑过渡。
  8)安装绝缘管
  (1)清洁芯的绝缘表面,应力管和分支手套表面。
  (2)绝缘管套在三叉根上。管的上端应用胶水填充超过10毫米。根部被加热上下,加热后切断端子的多余绝缘管。
  9)安装二级管和彩色管
  子管套在端子连接部分处,并且端子被预热,并且上端被加热和收缩。然后,将颜色管插入终端管中或再次加热。此时,安装室内电缆头。
  10)安装棚屋
  (1)清洁绝缘表面并插入三孔伞裙,如图所示。定位后热缩。
  (2)根据图形尺寸安装单孔伞裙,加热并收缩,然后安装辅管和彩色管。此时,室外终端已完成。