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电缆接头故障的原因有哪些?

作者:admin 发布时间:2019-08-21 09:55

  由于电缆接头的工作方式和条件不同,施工人员的技术水平不同,电缆附件质量参差不齐,交联电缆接头失效的原因也不同。以下是技术人员对电缆连接器故障原因的分析。
  (1)制作电缆接头的过程不好。
  1配件的连接处理不当。由于生产或储存条件,杂质,毛刺和氧化物层存在于连接管的端子或内壁上。
  2导体损坏。交联绝缘层具有高强度并且难以剥离。当施工人员切割刀具时,他们用电工刀切割左右两侧。有时他们使用钢锯切割深痕,这通常会导致电线损坏。
  3芯线未到位。当导体连接时,绝缘剥离的长度要求为5mm深,但产品的孔深度不标准,这可能导致剥离长度不足或导线末端的间隙形成由于压接造成的间隙。通过,接触电阻增加并且热量增加。
电缆接头
  (2)压力不够。
  在联合过程和标准图中,仅提到了电缆连接两端的水坑数量。压接区域和压接深度没有详细说明。施工人员按要求按压水坑数量,但效果无法确定。
  导体连接压力不足的主要原因如下:
  1压接机压力不足。有许多压接机制造商,但没有统一的标准。一些机械压力钳具有窄的压力凹坑,并且上压力模具和下压力模具在被压入该位置之后不匹配。其他国家实施外国标准,不适合国家指挥的名义横截面。
  2连接配件间隙较大。大多数交联电缆接头中使用的连接配件也是由扇形电缆产生的端子和压接管。理论上,圆形和扇形芯的有效横截面是相同的,但实际操作表明,压接效果是非常不同的。由于交联的电缆导体是紧密缠绕的圆形芯,因此在常用的金属配件的内径与压接后的压缩力不足之间存在大的间隙。接触电阻与施加的压力成反比,因此导致电阻增加。
  (3)连接配件的横截面不足是加热交联电缆接头的重要原因。